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台车式箱式电阻炉

描述:台车式箱式电阻炉是国家标准节能型热处理炉、超节能结构、采用全纤维结构、节电30%-40%。最高温度1000度,正常工作温度950度以内。温度均匀性高。广泛应用于陶瓷、电子、化工、耐火材料、新材料研发、特种材料等领域。

更新时间:2024-03-12
产品型号:SX2-40-10TP-TC
厂商性质:生产厂家
访问次数:958
详情介绍
品牌其他品牌升温速度(达到最高温)90min
内部尺寸1000*800*800mm加热方式合金电阻丝
最大功率400000W控温精度±1℃℃
最高温度1000℃价格区间面议
仪器种类台车炉产地类别国产
应用领域环保,地矿,能源,建材

SX2-40-10TP-TC台车式箱式电阻炉

<strong>台车式箱式电阻炉</strong>.png


一、设备用途:

本系列SX2-40-10TP-TC台车式箱式电阻炉是国家标准节能型热处理炉、超节能结构、采用全纤维结构、节电30%-40%

台车式箱式电阻炉最高温度1000度,正常工作温度950度以内。温度均匀性高。

广泛应用于陶瓷、电子、化工、耐火材料、新材料研发、特种材料等领域

主要技术参数:

序号

名称

数据

1

设备型号

SX2-40-10TP

2

炉膛尺寸

1000*800*800mm

3

电炉总装机容量

40KW

4

加热功率

38KW

5

额定电源

三相、380V50Hz

6

控制电压

380V±5%

7

最高设计工作温度

950

8

使用温度

室温~950℃(可任意设定并带可编程)

9

加热温区

1

10

空炉升温时间

室温~950℃≤2h

11

控温方式

主控+超温报警联锁

12

控温调节方式

采用智能微电脑可控硅模块移相触发PID控制

13

控温精度

±1℃

14

控温仪表精度等级

≤0.3

15

台车设计装载量

300kg

16

台车传动

导轨手动

17

炉衬形式

全纤维炉衬,表面喷高温粘结剂

二、设备组成

台车式箱式电阻炉主要由炉体、炉衬、炉门、炉门提升机构、炉车、炉车机构、电加热装置、温度控制等主要部分组成。

三、设备概述:

3.1  体:

3.1.1炉膛尺寸:深1000*800*800mm

    炉体外形尺寸:按照图纸要求 (xx)  

3.1.2外壳

车式箱式电阻炉采用钢骨架根据力学原理选用合适的型、钢板,按照科学的组合方式焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠,所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷底漆及面漆。色标选择按行业通用标准,关键需耐温部位使用耐高温漆。封板全部采用大帽螺丝固定,方便局部拆卸维修,外观整体美观大方。

3.2  

台车式箱式电阻炉炉衬制作采用我公司*全纤维专用技术,达到完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳内层上。该结构炉墙坚固耐用,节能效果好,重量轻,可减少的运输难度。与其它产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性。

3.3炉门

3.3.1炉门:

炉门由全纤维衬体和钢结构外壳组成。衬体采用纤维折叠块制作,折叠块的制作方式与炉体衬体制作方式相同。外壳采用型板材焊接而成,整体框架在热态状况下确保不变形,结实耐用,保证其长期使用。

炉门主体材料采用钢板、型钢焊制,既能保证炉门的整体刚性和强度,又使炉门轻型化,降低炉门重量。纤维内衬施工方式采用吊挂铆固方式,能有效地保证因炉门频繁启闭过程中纤维的牢固性,增加炉门的使用寿命。

3.4炉车

3.4.1炉车:

台车式箱式电阻炉底部采用合理的槽钢、钢板等型钢焊接成二层纵横框架式结构。抗热变形能力强,并能有效减少台面热量下传。其钢性确保在满负荷承载情况下正常运行,长期使用不变形。台车钢结构设承载能力为300kg,确保在载荷不均匀的情况下,变形量依然在设计范围之内。

3.4.2炉车机构:

台车行走设有极限限位,杜绝超行程行走的现象。行走装置为多轴刚性连接,结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。该结构确保炉子在生产过程中始终处于密封状态,杜绝了高温炉气是外逸,改善了工作环境,并增强节能效果。

3.5电加热装置:

3.5.1电热元件:

采用优质电阻带,它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载,确保能长期使用。电阻带安装方式采用专用陶瓷管固定,其结构形式安装方便,维护、更换快捷,与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。

3.6 温度控制系统:

3.6.1控温系统:

  本炉配有新型炉温自动控制系统,采用宇电可编程控温仪,其可根据设置的工艺曲线分别设定升温速度、保温温度和保温精度,实现升温斜率、保温时间的自动调节控制,并可显示理论值和实测值,提高了控制水平和控温精度。这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应,更趋合理,节约了能源。温控系统还具有超温报警断电功能。


四、主要设备配置:

   电炉主要电器元件、仪器仪表规格与制造商

序号

设备/部件名称

规格型号

数量(套)

生产厂家

1

炉体



自制

2

炉体


1

自制

3

炉体钢材

碳钢

1

无锡

4

炉体耐火材料


1

浙江

5

加热元件

电阻丝


北京

6

控制系统


1

自制

7

控温仪表


1

宇电

8

电器元件


全部

正泰电器

9

功率模块


1

日本

10

热电偶

K分度号

1

上海三厂




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